品牌 | 瑾熙 | 精度等級 | 0.5 |
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款式 | 電子帶數(shù)顯 | 轉換器形式 | 一體式 |
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壓力范圍 | 中壓 | 工作壓力 | 40Mpa |
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流量測速范圍 | 0-99999kg/h | 溫度范圍 | 中溫 |
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工作溫度 | -200-700℃ | 量程比 | 1:10 |
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防爆標志 | EX | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 是 | 質保 | 1年 |
1、整臺儀表結構堅固無可動部件,插入式結構,拆卸方便;
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(如哈氏合金,鈦等);
3、整機可做成全密封*(焊接形式),無任何泄漏點,可耐42MPa 高壓;
4、儀表內設自檢程序,故障現(xiàn)象一目了然;
5、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
6、可就地采用干式標定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定;
7、具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費用低;
8、具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質量或標方;
9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇;
10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量;
11、計量準確,精度可達到0.2%;
12、重復性好,一般為0.05%~0.08%,測量快速;
13、壓力損失小,僅為標準孔板的1/2△P 左右;
14、抗干擾,抗雜質能力特強;
15、可根據(jù)實際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
16、低功耗電池現(xiàn)場顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時讀取瞬時和累計流量及百分比棒圖;
17、安裝簡單方便,極易維護;
18、多種輸出形式,能遠傳各種參數(shù);
19、抗震動性強,一定范圍內可測脈動流。
流量計流量測量范圍涉及多個因素,如結構形式、工藝要求、工況壓力、狀態(tài)流量等。在工藝流量確定以后,由于適用于工藝流量的流量計規(guī)格有多個,這就需要選擇一種規(guī)格適合工藝流量的流量計,其規(guī)格選擇一般遵循以下兩點:
a.流量計規(guī)格一般按照配置管道工藝尺寸而確定。
b.根據(jù)被測介質在測量管中的流速確定,一般規(guī)范為
液體V平均=5m/s
氣體V平均=30m/s
蒸汽V平均=50m/s
以上介質流速為狀態(tài)流速,一般條件下將介質的平均狀態(tài)流速作為被測介質通過流量計的最大流速。流量計可測量最大流速可超過一般條件下最大流速1~1.5倍.
以下為各種規(guī)格流量計在工況狀態(tài)下標準水、飽和水蒸氣及標準干空氣流量測量范圍。
流量計正確選型才能保證靶式流量計更好的使用。選用什么種類的流量計應根據(jù)被測流體介質的物理性質和化學性質來決定?使靶式流量計的通徑、流量范圍、和輸出方式等都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,做到經(jīng)濟合算。比如用于貿易結算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合,應該選擇精度等級高些,如1.0級、0.5級,或者更高等級; 用于過程控制的場合,根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量,無需做精確控制和計量的場合,可以選擇精度等級稍低的,如1.5級、2.5級,甚至 4.0級,這時可以選用價格低廉的插入式靶式流量計。
2、可測量的介質
測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時,流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.1—12m/s范圍內 選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定,即當管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時,需要縮小儀表口徑,從而提 高管內流速,得到滿意測量結果。
氣體類: 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、混合氣等。
液體類:
重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態(tài)糖、鹽酸、汽車涂料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調節(jié)劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船船用油、化學試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲苯等
(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因!
1、當管道內被測介質流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行,其傳感器內部應力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??;
處理方法:關閉流量計前后閥門,用工具松流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,最終導致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其最主要的原因為以下幾種:
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測介
質流態(tài);
處理方法:調整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩(wěn),觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,
應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應;
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質流量太小,低于流量計的最小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。
SBL數(shù)顯流量計適合多種場合,多種介質的測量,為保證得到滿意的使用效果,建議在選型時,注意以下事項:
1)確定所需的常用流量,并按常用流量的1.5~2.5倍確定最大流量。
2)指明安裝法蘭的標準,密封形式,尤其對特殊安裝要求,應明確告之。
3)用戶訂貨時,應說明被測流體的介質,并給出介質的密度。
4)如需測量特殊介質,除選用公司提供的測量管材料外,可直接推薦所需的測量管材料。